12月5日,小鴨精工機械公司成功召開優秀QC成果發表會。QC小組活動是在公司內部推行,以改進質量、降低消耗、提高管理水平和經濟效益為目,全員參與的一項改善活動。不僅為廣大職工搭建了展示才華的舞臺,也為推動小鴨產業升級和高質量發展注入強勁動力。
會議分為2020年QC小組活動匯報和優秀成果年度發表兩個環節,首先由小鴨精工物資信息部部長李俊對2020年QC活動成果、問題及措施和工作計劃做簡要匯報。她表示,員工參與的廣度與深度不斷加強,發現問題解決問題的能力持續提升,在質量、效率、成本以及取得經濟效益方面成效顯著。
她說,在今后一段時期,一是要持續倡導改善的文化,加強宣傳力度跟宣傳手段,采用多樣的QC成果的宣傳方式;二是要進一步建立健全激勵措施及激勵制度,采用精神激勵與物質激勵相結合的形式,激發員工活力,推動持續改善、持續創新;三是要完善評選獎勵機制,讓評選過程更加的科學規范。
隨后,7個QC小組依次發表QC成果,通過全員投票選舉,最終評選出一等獎1名,二等獎2名,三等獎4名。
編程改善小組以龍門側銑頭加工仿真研究為課題,實現加工前的龍門側銑頭模擬仿真,將干涉和碰撞問題在上機加工前解決。
(編程改善小組李鵬)
車輪裝備設備制造部改善小組以基于數據采集的設備故障分析方法改善為課題,實現了無人采集數據,為今后需要數據分析的工作,提供了新的方法。
(車輪裝備設備制造部改善小組李帥)
車輪裝備事業部改善小組以退磁機輔助機構制作為課題,實現高效、高質退磁,減弱退磁工作強度,延長零部件使用壽命的效果。
(車輪裝備事業部改善小組趙炳曉)
汽車零部件事業部改善小組以產品件成本的分解與精準核算為課題,實現今后報價過程和成本的誤差控制在更加合理可控的范圍。
(汽車零部件事業部改善小組唐浩)
生產裝備部改善小組以自動線鏈板機改善為課題,實現了提升生產效率、節約人工成本、減少安全隱患、降低事故發生率、提高公司經濟效益的效果。
(生產裝備部改善小組張曉承)
汽車零部件事業部改善小組以提高材料利用率,節省生產成本為課題,實現材料利用率提升,將生產成本節省到極致。
(汽車零部件事業部改善小組徐鈺宸)
車輪裝備事業部改善小組以擴張對正機為課題,實現準確擴張,避免因模具擴張位置與輪輞位置不一致導致輪輞擴廢的現象。
(車輪裝備事業部改善小組劉仁前)
(精工機械公司總經理王前峰為獲獎小組頒獎)
通過QC發表會,前浪勢能強勁,后浪更加奔涌,推動改進、改善、改變的浪潮滾滾向前。這背后的推動力,正是小鴨精工機械公司持續創新的發展動能、迭代成長的研發能力、健全完整的制度體系以及蓬勃向上的創新環境,為小鴨的可持續發展注入了新動力!